1निरंतर मोल्ड में, प्रारंभिक परीक्षण लाइन स्थिति यह सुनिश्चित करना चाहिए कि गाइड छेद, कदम दूरी चाकू अंतर, और साइड ब्लेड झूठी पहचान अंतर पहले स्टेशन पर छिद्रित कर रहे हैं;
2प्रारंभिक परीक्षण लाइन स्थापित होने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई एकतरफा पंचिंग, काटने या बनाने की स्थिति नहीं है, चरण अंतर के अनुसार सभी कार्यस्थलों में कॉपी की जानी चाहिए;
3प्रारंभिक परीक्षण लाइन और पहले अनुक्रम छिद्रण छेद के बीच न्यूनतम दूरी 5 मिमी से कम नहीं हो सकती है (जैसा कि निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है)
टेम्पलेट डिजाइन मानक
1बोर्ड स्प्लिटिंग सिद्धांत: प्रसंस्करण और मोल्ड मरम्मत लागत नियंत्रण को सुविधाजनक बनाने के लिए, प्रत्येक काटने और छिद्रण टेम्पलेट एक अलग, बहु-ब्लॉक संरचना को अपनाता है।एक बहु टुकड़ा splicing संरचना का उपयोग किया जा सकता हैयदि मोल्ड संरचना अनुमति देती है, तो अब कठोर सामग्री पैड की आवश्यकता नहीं है। छेद वाले लोगों के लिए, कठिन सामग्री पैड स्थानीय रूप से जोड़े जा सकते हैं।
2टेम्पलेट आवश्यकताएंः आम तौर पर, DC53 स्टील का उपयोग किया जाता है, और टेम्पलेट मोटाई स्टैम्पिंग सामग्री की मोटाई (टी) के अनुसार ली जाती है
3. ब्लेड तेज मात्रा 3 मिमी ≤ टी ≤ 3 बार सामग्री मोटाई
A=1 डिग्री, जब तक कि ग्राहक द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट न किया जाए।
4टेम्पलेट की स्थिति और निर्धारण आवश्यकताएं:
पेंच: आम तौर पर, M10 या अधिक पेंच का चयन किया जाता है, जिसमें कम से कम दो या अधिक होते हैं।
संयुक्त बिक्रीः व्यास में कम से कम 10 के आकार के चुनिंदा शिकंजा;
दांत निकालने के लिए जोड़ने के लिए या नहीं ग्राहक की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।आंतरिक दांतों या दांत निकालने के लिए आसान इकट्ठा और अलग करने के लिए जोड़ा जाना चाहिए.
तीक्ष्णता सुनिश्चित करने के लिए, पेंच काउंटरसंक छेद के पास टेम्पलेट सतह से पेंच सिर तक कम से कम 5 मिमी की ऊंचाई होनी चाहिए।
पेंच छेद व्यास किनारे एल ≥ 5 मिमी; विशेष 3 प्राप्त कर सकते हैं।0
न्यूनतम किनारा मार्जिन L1 ≥ 8 मिमी है।
53 डी प्रोफाइल के साथ ब्लेड टेम्पलेटः सिद्धांत सीएनसी मशीनिंग की मात्रा को कम करने और इसे सरल फ्लैट मशीनिंग में सरल बनाने के लिए है, जब तक कि ग्राहक द्वारा अन्यथा निर्दिष्ट नहीं किया जाता है।या कच्चे मशीनिंग के लिए 2-3 बार द्वारा पूर्वाग्रह को कम
